Skråningsstabiliseringsborerigge
Producent af skråningsstabiliseringsborerig
Etableret i 2011 designer og fremstiller vi boreudstyr til forankrings- og infrastrukturprojekter. Med et produktionsanlæg på 15.000 m², over 100 ansatte og 59 patenter leverer vi skråningsstabiliseringsborerigge med arbejdshøjder på 15-24 m, boredybder op til 40 m og borehulsdiametre på 38-220 mm, afhængig af konfiguration.
Hvorfor vælge os
Integreret fremstilling
Vi administrerer udstyrsdesign, konstruktion, produktion og salg inden for én operation. Dette understøtter koordinering fra indledende kravgennemgang og komponentvalg til montering og forberedelse før forsendelse.
Projektbaseret udstyrsvalg
Vi vurderer arbejdshøjde, jordforhold, borehulsdimensioner, borevinkler og adgang til stedet for at identificere en passende rigkonfiguration. Dette hjælper med at tilpasse udstyrsspecifikationer med projektkrav og arbejdsforhold.
Ingeniør og teknisk udvikling
Vores udvikling af boreudstyr er understøttet af 59 patenter. Teknisk udvikling fokuserer på boreudstyr og konfigurationer til forankring og infrastrukturapplikationer.
Teknisk support og reservedele
Vi yder teknisk assistance, operatørtræning og reservedelssupport for at hjælpe kunder med at forberede sig på udstyrsdrift og rutinemæssig vedligeholdelse. Supportkrav kan bekræftes ved afgivelse af en ordre.
Nøglefunktioner og fordele
Udvidet arbejdsrækkevidde
Udvalgte konfigurationer giver en arbejdshøjde på 15–24 m til boring på forhøjede skråninger og klippeflader. Den nødvendige rækkevidde skal vurderes i forhold til skråningsprofilen, borepositionen, hulvinklen og tilgængeligt arbejdsrum.
Fleksible borekrav
Afhængigt af riggen og boreopsætningen omfatter det offentliggjorte anvendelsesområde borehulsdiametre på 38-220 mm og boredybder op til 40 m. Disse tal beskriver rækkevidden på tværs af gældende konfigurationer; de er ikke garanteret tilgængelige sammen på hver maskine. Boremetoden, jordforholdene og værktøjet skal bekræftes under udvælgelsen.
Ansøgninger
Motorvejs- og jernbaneskråninger
Anvendes til boring af ankerhuller i skråningsforstærkningsprojekter langs transportkorridorer. Rigudvælgelsen skal tage højde for hældningshøjden, adgangsvejen, borevinkel og påkrævede huldimensioner.
Rock Face stabilisering
Egnede konfigurationer kan understøtte forankringsarbejde på udsatte klippeflader. Boremetoden og værktøjet skal matche klippestrukturen, hårdheden og det planlagte forankringssystem.


Dam- og vandbevaringsprojekter
Gælder for skråningsforstærkning og tilhørende forankringsarbejde omkring vandbeskyttelsesinfrastruktur. Projekthold bør bekræfte webstedsadgang, arbejdsrækkevidde og borekrav, før de bestiller.
Understøttelse af udgravning af infrastruktur
Afhængigt af konfigurationen kan ankerboreudstyr også overvejes til relaterede geotekniske støtteopgaver. Den påtænkte anvendelse og boremetode bør specificeres, når der anmodes om et tilbud.
Tekniske specifikationer
|
Parameter |
Udgivet Range |
|
Arbejdshøjde |
15–24 m |
|
Maksimal boredybde |
Op til 40 m |
|
Borehuls diameter |
38–220 mm |
|
Produktionsanlægsområde |
15,000 m² |
|
Medarbejdere |
100+ |
|
Patentportefølje |
59 patenter |
Vejledning til valg af udstyr
Arbejdshøjde og borevinkel
Angiv hældningshøjden, nødvendige borepositioner og målhulvinkler. Disse detaljer hjælper med at bestemme den nødvendige bomrækkevidde og arbejdsarrangement.
01
Jordforhold og huldimensioner
Beskriv materialet, der skal bores, forventede bjerg- eller jordforhold, borehulsdiameter og nødvendig dybde. Disse oplysninger hjælper med at etablere den passende boremetode og værktøj.
02
Webstedsadgang og mobilitet
Bekræft adgangsvejens bredde, jordlejeforhold, tilgængelig opstillingsplads og transportrestriktioner. Disse faktorer påvirker udstyrsdimensioner, bevægelse, positionering og leveringsplanlægning.
03
Projektets omfang
Del antallet af huller, forventet arbejdsplan og vigtigste forankringsopgaver. Dette hjælper med at tilpasse den foreslåede konfiguration til arbejdsbyrden og projektsekvensen.
04
Konfiguration og tilpasning
Applikationsbaseret konfiguration
Konfigurationsdiskussioner kan dække arbejdsrækkevidde, borearrangement, værktøjskompatibilitet og andre krav relateret til den påtænkte anvendelse. Tilgængeligheden afhænger af den valgte maskinplatform og tekniske gennemførlighed.
Gennemgang af ordrespecifikation
Før produktionen skal du bekræfte modellen, de vigtigste parametre, påkrævet tilbehør, mængde og eventuelle aftalte krav til branding eller dokumentation. Den bekræftede ordrespecifikation skal bruges som reference for inspektion og levering.
Komponentinspektion
Indgående komponenter kontrolleres i forhold til gældende specifikationer før montering. Inspektionskrav afhænger af komponenttypen og dens funktion i maskinen.
Montering og funktionstest
Montering kontrollerer dækselkomponentens installation og pasform. Funktionstest omhandler relevante operationer, herunder hydraulisk respons, rotation, fremføringsbevægelse og kontrolfunktioner i henhold til maskinens konfiguration.
Bekræftelse før forsendelse
Før afsendelse skal du kontrollere maskinmodellen, det medfølgende tilbehør, udvendig tilstand og forsendelsesdokumenter i forhold til den bekræftede ordre. Tilgængelige inspektionsoptegnelser og testdokumentation kan diskuteres under ordrebekræftelsen.

Certificeringer og tekniske legitimationsoplysninger
Enterprise anerkendelse
Virksomheden har virksomhedsanerkendelser vedrørende højteknologisk udvikling og intellektuel ejendomsret samt anerkendelse for specialiseret og innovativ virksomhedsudvikling.
Anerkendelse af arbejdssikkerhed
Virksomheden har Grade III Work Safety Standardization anerkendelse. Købere, der har brug for understøttende dokumentation, bør bekræfte de relevante dokumenter og deres tilgængelighed til gennemgang af indkøb.
Patentportefølje
Virksomheden har 59 patenter, der dækker bore-relaterede teknologier. Patentejerskab og virksomhedserkendelse beskriver virksomhedens tekniske og organisatoriske legitimationsoplysninger; de bør ikke fortolkes som produktspecifikke certificeringer.






Emballage, forsendelse og ordreproces
Teknisk gennemgang
Indsend ansøgningen, påkrævet arbejdshøjde, borehulsdimensioner, jordforhold og destinationsland til en indledende konfigurationsgennemgang.
Ordrebekræftelse
Bekræft model, tekniske specifikationer, tilbehør, mængde, kommercielle vilkår og aftalt leveringsplan før produktion eller ordrebehandling.
Eksport emballage
Emballeringsmuligheder omfatter standard eksporttrækasser og containerladning, afhængigt af maskindimensioner og forsendelsesarrangementer. Emballagedetaljer bekræftes inden afsendelse.
Transport og dokumenter
Søtransport og logistik kan arrangeres i henhold til ordre og destination. Bekræft forsendelsesmetode, leveringsbetingelser, nødvendige eksportdokumenter og modtageroplysninger før forsendelse.
Ofte stillede spørgsmål

Anmod om et tilbud på en skråningsstabiliseringsborerig
Del dine projektkrav for at hjælpe med at identificere en passende rigkonfiguration og udarbejde et tilbud.
Medtag venligst:
Projektansøgning og destinationsland
Påkrævet arbejdshøjde og borevinkel
Borehulsdiameter og boredybde
Jordforhold og påtænkt boremetode
Nødvendigt tilbehør eller konfigurationsdetaljer
Ordremængde og forventet leveringsplan
Vores team kan gennemgå oplysningerne og bekræfte de gældende tekniske specifikationer, konfigurationsmuligheder og ordredetaljer før tilbud.











